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φ22X1 海亮 挤压探伤-R410铜直管(半硬态)

2020-04-22 14:41:45
φ22X1 海亮 挤压探伤-R410铜直管(半硬态)
详细介绍:

φ22X1 海亮 挤压探伤-R410铜直管(半硬态)

内螺纹管成型方式,目前重庆制冷配件主要有两种,即:铜带滚压成形焊接法和拉拔旋压成形法。铜带滚压成形焊接法:采用焊接法生产铜及铜合金管在上世纪六、七十年代已经十分成熟,此后,细径、薄壁、高精度内螺纹管强化空调传热的要求以及高精度铜带的技术进步,近十年内螺纹铜盘管的带坯滚压成型焊接工艺的开发和发展。

焊接法成形内螺纹铜管的典型工艺为:高精度铜带→两次滚压成齿→对焊连接→多辊卷制成管→高频焊接+气体保护→定径切割→精整复绕+探伤→退火→产品包装,生产效率为150?200m/min。目前该工艺己进入产业化技术攻关和实践阶段。

φ22X1 海亮 挤压探伤-R410铜直管(半硬态)采用铜管焊接法生产的优点:焊接法生产效率高;使用过程中没有使用润滑油并且经过多次吹扫去除铜屑,可以达到很高的清洁度:先在铜带上加工的齿形可以实现在线的齿形检测和在线涡流探伤;铜带的齿辊压成形,选择不同齿形的轧辊可以加工出非常复杂的齿形,容易控制齿的形状和成齿的质童。

然而使用焊接法加工内螺纹管也存在自己的缺点:首先原材料为铜带,对铜带的精度要求很高,自然铜带的价格也很昂贵;其次,成形设备通常需要进口,设备价格很高,不利于维护;再者,复杂的齿形虽然可以改变传热性能,但是有可能增加压力损失,所以还需要合理的考虑:另外,部分空调厂家对焊缝的可靠性持有疑虑,所以限制了小直径管的发展。


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